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常見(jiàn)的不合格拉絲機(jī)問(wèn)題分析及解決辦法分享
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因?yàn)殂~線拉絲設(shè)備的不間斷出產(chǎn),拉絲的速度也會(huì)逐漸地與退火不同步,這會(huì)使拉絲時(shí)因?yàn)闋恳俣鹊臅r(shí)快時(shí)慢而使線徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的變化。

1.儲(chǔ)線輪上的張力的不穩(wěn)定。出產(chǎn)車(chē)間運(yùn)用氣壓的當(dāng)?shù)鼗蛟S較多,這會(huì)形成拉絲機(jī)氣泵的氣壓時(shí)大時(shí)小,這也使儲(chǔ)線器的張力不是穩(wěn)定的,而因?yàn)槭站的速度是不變的,這使拉絲所受的拉力也非恒值,由此可形成單絲外徑誤差無(wú)法精準(zhǔn)操控。

2.銅線在退火輪上的顫動(dòng)。這使得銅線在時(shí)松時(shí)緊的狀態(tài)下進(jìn)行退火,退火的電流密度時(shí)大時(shí)小,而銅線在較高速度下的強(qiáng)度是比較低的,因此簡(jiǎn)單形成銅線在退火輪上打火,使銅線的外表因?yàn)榛鸹ǖ淖饔枚徑不均勻。

3.因?yàn)橹麟姍C(jī)齒輪箱的長(zhǎng)期運(yùn)用而形成的磨損。這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配,從而形成單絲的拉細(xì)。解決方法:對(duì)儲(chǔ)線器進(jìn)行很好的潤(rùn)滑,防止其在高速工作時(shí)對(duì)線形成反向的磨擦力進(jìn)而使線拉細(xì);調(diào)整好線的張力,使拉絲的行程始終緊貼于退火輪;確保退火輪鋼圈的無(wú)缺,防止因鋼圈的外表缺點(diǎn)而使退火電流不穩(wěn)定。根據(jù)拉絲機(jī)的實(shí)際情況從頭對(duì)拉絲機(jī)進(jìn)行配模:根據(jù)拉絲原理來(lái)調(diào)整退火輪傳動(dòng)軸上的可調(diào)理的三角帶輪的直徑,使退火輪轉(zhuǎn)速/定速輪轉(zhuǎn)速=前滑系數(shù)×定速輪直徑/退火輪直徑,其中定速輪和退火輪的直徑是已知的,定速輪和退火輪的轉(zhuǎn)速也能夠測(cè)出,由此可得到前滑系數(shù),由滑差系數(shù)即可對(duì)本拉絲機(jī)進(jìn)行從頭配模,這樣配出的模具才干滿足要求。


 
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