平面打磨機拋光時，試樣磨面與拋光盤應肯定平行并均勻地輕壓在拋光盤上，留意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以防止拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物堅持一定濕度。濕度太大會削弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相出現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，因為沖突生熱會使試樣升溫，光滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷外表。為了達到粗拋的意圖，要求轉盤轉速較低，較好不要超過500r/min；拋光時刻應當比去掉劃痕所需的時刻長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉盤速度可恰當提高，拋光時刻以拋掉粗拋的損害層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。

平板拉絲機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐漸引起有關專家的注重。近年來，國內外在平板拉絲機的功能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作開展成為各式各樣的半自動及全自動平板拉絲機。下面介紹幾種常用的機械平板拉絲機的功能和特色。拋光機專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的外表和管類進行作用處理，幾十種原廠配件滿意不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪斑紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和細微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、構成圓角，裝修性金屬加工，在加工過程中不會構成暗影、過渡地帶和裝修面不均勻等，是金屬制品生產線的重要設備。

平面打磨機結構簡單，仍需正確運用，做好日常保護保養(yǎng)，運用中應留意如下幾點。平板拉絲機連續(xù)工作時刻過長時，拋光輥沖突生熱溫度高，易燙壞革面，需降溫后再操作。工作前后，應清潔拋光輥外表，并打蠟堅持輥面光滑無塵。運用中，操控供料輥壓力恰當，以免阻力太大，電器發(fā)熱易燒壞。做好傳動鏈各轉動部位的光滑，堅持傳動精準牢靠。