如今，隨著拉絲機(jī)的應(yīng)用越來越普遍，這其中也有一些問題始終困擾著廣大用戶。比如關(guān)于拉絲機(jī)的單變頻和多變頻在性能和使用方面有什么區(qū)別呢？在生產(chǎn)的時候，究竟是選擇單變頻還是多變頻比較合適呢？

首先，我們先來介紹一下單變頻拉絲機(jī)。這種設(shè)備的話，如今的結(jié)構(gòu)通常是采用直列式塔輪結(jié)構(gòu)，軸承定位方式是前后定位。密封采用的是骨架油封。其的工作原理主要是采集主機(jī)脈沖和收線脈沖信號，在經(jīng)過PLC處理，來控制張力。這說明其的張力存在可變的相對滑差。

在進(jìn)行生產(chǎn)的時候，可以通過調(diào)控給定的撥碼的大小，從而得到想要的滑差。其實這個滑差有一定的好處，因此單變頻拉絲機(jī)更適宜加工一般的銅絲和模具，這也是為什么行業(yè)里工人所說的單變頻好開的原因。

后者的話，在結(jié)構(gòu)和原理上都不相同，其通常是使用的立式結(jié)構(gòu)，軸承的定位方式是單邊定位，而且是采用機(jī)械密封。其的主機(jī)和收線都分別有電機(jī)拖動，為了使這兩個電機(jī)達(dá)到良好的聯(lián)動性，雙變頻拉絲機(jī)的張力控制也逐漸步入了專用收卷變頻器時代，這種方法非常簡單好用。借助張力擺桿的作用，使精密電位進(jìn)行分壓，然后傳送出去，再通過運(yùn)算，實現(xiàn)控制張力的效果。

通過以上的分析，我們發(fā)現(xiàn)，這兩種設(shè)備各有各的優(yōu)勢和缺點(diǎn)。對于單變頻拉絲機(jī)，雖然可以達(dá)到較高的加工速度，但是其軸承容易出問題，而且油封也會發(fā)生磨損，維修成本比較高。

至于雙變頻拉絲機(jī)的話，其的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，結(jié)實耐用，維護(hù)成本較低，而且無需擔(dān)心磨損的問題，但是速度卻非常有限，而且如果模具發(fā)生磨損就很容易導(dǎo)致斷線問題。