目前，市場上常見的拉絲機，在使用時，由于采用的加熱方式問題，導(dǎo)致有很多電能被消耗掉了。我們知道，它采用的是電阻式電熱圈加熱方式，這種方式進行加熱的話，需要把熱量傳遞給料筒，在這個傳遞的過程中，往往會損失很大一部分熱量。

         這些被浪費掉的熱量，其實是通過電能轉(zhuǎn)化過去的，也就是說明浪費掉了大量的電能，不僅如此，電阻絲加熱還有一個缺點，就是功率密度低，不適用于一些對溫度要求較高的環(huán)境。而現(xiàn)在的發(fā)展都追求綠色環(huán)保節(jié)能，因此，改進后的拉絲機采用電磁加熱器的方法來加熱，就可以省去至少百分之七十的電能，相當(dāng)節(jié)省能源。

         其實，這種電磁加熱圈的加熱原理很簡單，它減少了中間需要傳遞的環(huán)節(jié)，而且，其材質(zhì)選自絕緣材料以及高溫電纜，更耐用，升溫速度更快，同時不需要維修，這種改造研發(fā)新一代控制器，讓拉絲機更穩(wěn)定，故障率更低，能夠為企業(yè)節(jié)省不少成本。

         相比較而言，改進后的拉絲機在加熱過程中，需要的加熱時間大大減少，也就是提升了生產(chǎn)效率，預(yù)熱方面能減少百分之六十以上的時間；電磁加熱是直接式加熱，在料筒表面裹上一層耐高溫保溫棉，保溫棉上繞電磁線，利用電磁感應(yīng)使料筒產(chǎn)生渦流發(fā)熱，這種情況下，所消耗的電能很少。

         因此，這種快速高效的加熱方式，搭配高效節(jié)能而又方便的保溫裝置，兩者結(jié)合就實現(xiàn)了化地減少損耗的目的，以達到大幅節(jié)能的效果。據(jù)統(tǒng)計，使用這種發(fā)熱方式，其能量轉(zhuǎn)換效率可達90~95%。此外，還大大降低了傳統(tǒng)加熱方式給拉絲機帶來的不安全因素。